1 加工工藝原理
利用單獨的支撐架管理體系和定形模具為預(yù)埋螺栓精準定位 ,經(jīng)應(yīng)用水平儀或全站儀調(diào)節(jié)、審校后 ,一次性完成混泥土樁承臺澆筑 ,進而抵達預(yù)埋件方位的準確。該生產(chǎn)流程的特性是 :
( 1 )由于采用定形模具厚鋼板固定不動預(yù)埋螺栓 , 使螺栓組內(nèi)的螺栓相對性方位堅持不懈精確。
( 2 ) 利用單獨的支撐架管理體系和定形模具預(yù)埋螺栓 ,螺栓具備調(diào)整性 ,工程施工實際操作高精度 ,全體人員出現(xiàn)偏差的原因小。
( 3 )充足利用架設(shè)鋼管腳手架常見的 Φ 48 mm 無縫鋼管腳手桿和腳手架扣件易耗品 ,實用性強 ,花費低 ,可許多 節(jié)省工程項目資金投入。
( 4 )施工技術(shù)簡單便捷 ,實際操作工作人員非常容易掌握。
02 工程施工實際操作關(guān)鍵點
2.1 施工準備
2. 1. 1 底腳螺栓的生產(chǎn)加工底腳螺栓應(yīng)按整體規(guī)劃規(guī)定生產(chǎn)加工訂制和入場工程驗收, 具備相對的材料證實和檢測報告。
2. 1. 2 定形模具的整體規(guī)劃生產(chǎn)加工
( 1 )根據(jù)預(yù)埋件底腳螺栓與混泥土根基中心線的相對性方位 ,并考慮到模具的組裝規(guī)定 ,確定模具厚鋼板的平面圖限度 ,雕出模具厚鋼板的橫縱中心線十字線 ,隨后按模具中心線確定預(yù)埋螺栓的相對性方位 ,打孔。模具的打孔方位、直徑要與鋼架結(jié)構(gòu)柱的螺栓孔距、直徑符合 ,不銹鋼厚度宜≮4 mm。
( 2 )模具厚鋼板生產(chǎn)加工好之后可以在現(xiàn)場組裝 , 轎桿采用長短 2. 0 m 的短腳手桿 ,立筋采用 Φ 18 mm 螺紋鋼材或 Φ 20 mm 無縫鋼管 ,立筋高寬比應(yīng)高于預(yù)埋螺栓5~10 cm ,以便捷應(yīng)用鋼卷尺審校中心線。
( 3 )倘若混泥土根基頂端為短柱狀 , 可以考慮到在厚鋼板管理中心成孔 ,以便捷混泥土澆筑。
2. 1. 3 測量精密度的操縱
根據(jù)項目規(guī)劃精準定位座標及標高 ,數(shù)據(jù)加密控制測量中心線和標高操縱網(wǎng) ,便捷對不一樣位置確實測量。
2.2 工程施工順序
根據(jù)鋼架結(jié)構(gòu)柱的平面布置圖 ,先從角柱或邊柱剛開始 ,沿縱坐標方位固定不動預(yù)埋螺栓。倘若為多跨距鋼架結(jié)構(gòu) ,應(yīng)以正中間跨縱坐標向兩側(cè)縱坐標流水作業(yè) ,以減少測量和工程施工出現(xiàn)偏差的原因 ,提升 全體人員設(shè)備精密度。
2.3 單獨支撐架管理體系的設(shè)備
鋼架結(jié)構(gòu)混泥土根基的整體規(guī)劃限度很大 ,總寬為 3. 8 m ,上端常整體規(guī)劃為四棱臺樣子 ,模板支撐高寬比遠小于底腳螺栓的預(yù)埋件高寬比 ,其次鋼模板或木模板都具備定的軟性 ,達不上預(yù)埋螺栓的精密度規(guī)定 ,因此 ,工程項目采用一套單獨的支撐架管理體系。支撐架的設(shè)備關(guān)鍵點以下 :
( 1 )沿縱坐標在根基中心線兩側(cè) 0. 75 m 上下 (應(yīng)確保在基礎(chǔ)梁兩側(cè) ) 吊線 , 沿吊線在根基樁承臺基礎(chǔ)墊層兩側(cè)和根基樁承臺中間設(shè)定立柱 ,間隔 2. 0~2. 5 m。
( 2 )立柱應(yīng)打進路基土 30~50 cm (根據(jù)土層硬軟水平而定 ) ,高寬比高于豎向水準桿約 20 mm。豎向水準桿須確保水準設(shè)定 ,高寬比應(yīng)確保預(yù)埋螺栓頂
合乎整體規(guī)劃高寬比并留出轉(zhuǎn)換方向挪動的室內(nèi)空間。
( 3 )一般的根基樁承臺工程施工總寬均超過 2. 0 m ,可將根基兩側(cè)立柱和上端水準桿用斜支撐桿對接 ,組成門字型架;斜支撐桿與水準桿的連接點間隔 1. 5 m 上下 , 確保水準桿不產(chǎn)生撓度值形變。
(4)在斜支撐桿與水準桿連接點處向兩側(cè)搭建斜支撐點 (支撐點打進路基土深層約 30 cm ) ,隨后在支撐點相鄰設(shè)備橫著支撐桿 ,并在根基上端由水準桿和橫著支撐桿構(gòu)成井字架 ,組成一室內(nèi)空間些許不組合 ,確保模板支撐的彎曲剛度和穩(wěn)定(見圖 2 ) 。
2.4 定形模具的到位調(diào)節(jié)
(1)用水平儀或全站儀在支撐架管理體系的井字架上控制測量橫縱向中心線點 ,吊線組成十字中心線 ,隨后把定形模具轎桿架于井字架水準桿上 ,使模具厚鋼板上的十字刻度與井字架中心線吊線對正 ,用腳手腳手架扣件將轎桿與水準桿連接 (暫無需卡緊 ,以便調(diào)節(jié) ) 。
( 2 )定形模具到位后 ,擰下來轎桿上腳手架扣件 ,用小線 墜從井字架的中心線吊線往模具厚鋼板上投點 ,輕輕地敲 擊轎桿 ,讓定形模具上下左右細微挪動 ,利用井字架 上的中心線吊線對其開展調(diào)節(jié) ,使投點與模具刻 痕重疊 ,隨后扭緊腳手架扣件。
2..5 預(yù)埋螺栓的設(shè)備調(diào)節(jié)
( 1 ) 把預(yù)埋螺栓從模具厚鋼板打孔下穿進 ,按設(shè) 計規(guī)定預(yù)埋顯出外螺紋長短 ,并且用2個螺帽將其固定不動 ; 用水平儀檢驗螺栓頂端設(shè)計標高 ,根據(jù)左右螺帽調(diào)整至合乎設(shè)計標高規(guī)定 ,扭緊螺帽 (暫不必擰死 ) 。
( 2 )用水平儀逐根檢驗預(yù)埋螺栓擠出機螺桿建筑立面2個 方位的挺直度 ,可微小掰動擠出機螺桿開展調(diào)節(jié) ,直到2個 方位的挺直度抵達規(guī)定 ,擰緊螺帽。
( 3 )當一個螺栓組的每一根螺栓的設(shè)計標高和挺直度都調(diào)節(jié)達標后 ,用短建筑鋼筋將螺栓根處互相焊接交 圈對接 ,使一個螺栓組拉結(jié)為全體人員。如預(yù)埋螺栓較 長 ,可提升一至二道焊筋 ,確保精準定位的精確與穩(wěn)定。
( 4 )為了更好地確保預(yù)埋螺栓不產(chǎn)生全體人員地基沉降和全體人員傾斜 ,也要用短建筑鋼筋將其與根基鋼筋網(wǎng)片架懸索焊接 ,并在預(yù)埋螺栓底端頂角焊接二根短建筑鋼筋 ,支撐點于基 礎(chǔ)基礎(chǔ)墊層。
( 5 )當根基鋼筋網(wǎng)片架室內(nèi)空間充足大、不危害 預(yù)埋螺栓的全體人員設(shè)備時 ,可以在設(shè)備模具前先設(shè)備 預(yù)埋螺栓。
2.6 預(yù)埋螺栓的核查
( 1 )當各根基樁承臺預(yù)埋螺栓設(shè)備完成后 , 用全 站儀在模具厚鋼板上控制測量中心線相交點 ,查驗厚鋼板刻線交 點是不是與控制測量中心線相交點重疊 ,倘若存有出現(xiàn)偏差的原因 ,根據(jù)松 動腳手架扣件輕擊轎桿調(diào)整模具 ,直到使之重疊 。倘若出現(xiàn)偏差的原因過大 ,應(yīng)松掉轎桿腳手架扣件及與根基鋼筋網(wǎng)片架的 結(jié)構(gòu)加固對接 ,再次開展調(diào)節(jié)。
( 2 )用鋼卷尺查驗各根基樁承臺螺栓組中間的間距 是不是合乎整體規(guī)劃規(guī)定 ,拉通線查驗各根基螺栓組同一 排預(yù)埋螺栓是不是平行線排序 ,若有出現(xiàn)偏差的原因 ,反復(fù)上述情況的方 法開展改正 。
( 3 )對豎向中心線較長的鋼架結(jié)構(gòu) , 由于視覺效果和儀 器的局限性 ,可采用按段預(yù)埋件及數(shù)據(jù)加密操縱網(wǎng)的方式 ,并 提升與已預(yù)埋螺栓的核查測量 ,確保操縱精密度符合規(guī)定。